危廢回轉窯焚燒爐結構、工藝、應用
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一、回轉窯焚燒爐的定義與分類：回轉窯焚燒爐是在爐體內側增加襯爐的焚燒形式，爐體材質以鋼為主，整個爐體為圓柱形，內部的襯爐的耐火性能較為突出。主要通過三種方式進行工作：一是非熔融爐及熔融爐形式，非熔融爐在燃燒的過程中溫度可以達到1106℃上下，而后者在其焚燒的過程中溫度可以達到1260℃上下，同時可以對高分子化合物以及有機物一并焚燒處置。二是根據氣、固狀態在其爐內運動的方向進行劃分，即順流爐與逆流爐兩種，順流爐作業期間氣體運動方向和廢物的運動方向相同，逆流爐則正好與順流爐的運動方向相向而行，通過廢物的溫差變化，可以在較短的時間對水分進行蒸發；三是根據材料的耐火性能進行劃分，分為帶耐火材料與非帶耐火材料的焚燒爐。
二、回轉窯焚燒爐系統構成與應用期間需注意的要點
回轉窯焚燒爐主要利其回轉的功能，在高速攪動的作用力之下對廢料進行作業，它可以根據廢物的處理情況進行對應的燃燒作業，利用襯爐優異的隔熱能力，能夠恒久處于停滯狀態，直至達到理想的預期處理效果。
1、回轉窯焚燒爐系統構成
回轉窯焚燒系統主要由回轉窯、燃燒器燃燒系統及煙氣凈化系統、二次燃燒室、空氣供給、余熱鍋爐、除渣設施等構成。回轉窯由耐火性能較為優異的鋼板卷制而成，窯體呈圓柱形，且整個筒體按照一定的角度進行傾斜，與水平線組成整個支撐的體系。利用其回轉的功能，不同種類的廢物可以進行均勻的拌合，并且逐漸析出直至最后燃盡為止。回轉窯最佳的工作溫度在845-905℃之間，窯頭燃燒器能夠實現對焚燒溫度的控制，燃料按照其狀態分為氣態與液態兩種。
回轉窯焚燒爐應用期間需注意的要點：在對回轉窯進行實際設計的期間，要保證其尺寸、傾斜的角度、轉速等諸多環節的協同。與此同時，停滯時間的設定也要保證在合理的區間之內。傾斜的角度為1.5°上下，停滯時間控制的在0.5h-2h之間。二次燃燒室作用是為了能夠達到高效率的燃燒作業，并且要實現煙塵分離的功能。二燃室對焚燒的煙氣進一步處理，在這個燃燒過程中會產生大量CO2/CO/粉塵氣體，紅外傳感器通過測量熱CO2/CO/粉塵氣體紅外波長來測溫，由于采用特殊設計的紅外濾色鏡的薄膜熱電堆，傳感器經過預先調整，其紅外光譜響應預設為特定檢測CO2/CO/粉塵光譜。因此，在對二次燃燒室進行設計時，要將其作業的溫度掌控在1100℃上下，同時煙氣的存留時間需要大于2s，只有達到這一工作效能，才能保證危險廢物中的有害成分得到更好的處理效果。除此之外，要在恰當的位置加設煙囪，此煙囪設置主要為了保證在設備發生故障的情況之下，仍然可能通過應急處理的設施進行作業。
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