分析原煤燃料特性,調整回轉窯煤粉燃燒器火焰形狀
窯頭燃燒器的調整主要是通過風量和風速來調整火焰形狀,一般來說,增加軸流風是使火焰細長,增強旋流風是使火焰粗短。旋流風的作用確實能夠起到促進燃燒,火焰粗些,但是增加軸流風不一定是火焰長。我們可以通過原煤的燃燒特性來分析。
原煤一般都是由碳、氫、氧、氮等元素組成,原煤在燃燒過程中幾乎都同時存在有焰燃燒和無焰燃燒,只不過在各個階段程度不同。一般情況下,煤在105℃以下,主要是析出水氣。溫度在200-600℃時主要屬于熱解階段(干餾階段),這一階段主要是揮發份析出,如甲烷,CO,氫氣,焦油等。溫度在600-900℃時主要屬于揮發份的燃燒,900-1200℃屬于焦炭燃燒階段。當然這個過程不是絕對的,與原煤的炭化程度,揮發份,水份,顆粒粒徑,風化情況等有所不同。但是可以大致這樣說,溫度在1000℃以下主要是揮發份的燃燒,揮發份燃燒后提供熱量,溫度超過1000℃以上,揮發份基本揮發完成,焦碳也就是固定碳燃燒成為主要形式。另外揮發份燃燒階段因氧氣充足,因此影響此類燃燒的主要因素是溫度,溫度升得快,揮發份析出越快越多,燃燒越快,揮發份析出越多,固定碳的孔洞也越多,也增加了氧氣與固定碳的接觸機會,燃燒更快。同樣固定碳燃燒時溫度已經達到了,但是燃燒需要氧氣與固定碳充分接觸,氧氣越充分,固定碳燃燒越快。如果揮發份沒有析出去,固定碳孔洞少,固定碳與氧氣接觸機會少,因此溫度低時,揮發份正在析出,固定碳想快點燃燒也沒機會。溫度低時,溫度增加會增加燃燒速度,當溫度高時,增加氧氣含量會增加燃燒速度。
通過上面燃燒理論來看,當窯頭二次風溫低于1000℃時,如果增加軸流風,那么火焰長度會增長,當二次風溫高于1000℃時,如果增加軸流風,火焰長度會縮短。因為軸流風越大風速越高,吸卷二次風的能力越高,燃燒越快,所以火焰長度會縮短與溫度低時增加軸流風火焰增長是相反的。這個現象在窯剛投料的時候很明顯,此時二次風溫低需要加強旋流風,軸流風要減少,隨著窯頭二次風溫的提升,旋流風就會調小一些,同時把軸流風加大,這樣就是有力且細短火焰,煅燒溫度高,熟料質量好。
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