四通道回轉窯燃燒器
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以耗氣量400-600Nm3/h為例，燃燒器采用四通道回轉窯燃燒器，由內向外依次為中心風風道、燃氣風道、旋流風通道、直流風通道。中心風主要調節火焰中心的氧氣量、回流區的位置及大小，同時起保護燃燒器頭部的作用；燃氣風道均勻輸送燃氣；旋流風道采用螺旋葉片的軸流式旋流器，其氣動阻力小，旋流強度大，旋流風的高速回旋氣流，可產生內部回流區，從而起到穩定燃燒的作用；直流風噴射高速氣流，卷吸二次高溫風，確保燃氣與熱煙氣充分混合，強化燃燒。通過各個手動閥門的簡單操作，可實現各風道無極調速，并能產生與其相匹配的良好效果。
回轉窯燃燒器具有以下特點：
Ø 通過端流流場的參數計算，設計合理的助燃風及燃氣通道結構，形成規則的火焰形狀，穩定燃燒；
Ø 優化軸流風和旋流風風道，提高軸流風動能，降低能耗；
Ø 燃料空燃比例混合配比理想，燃燒效果好。
（三）燃氣管道系統配置
該系統燃氣管路包括壓力保護裝置、安全切斷閥組、壓力顯示儀表、燃氣調節閥等。燃氣壓力由氣站調節至50-60kPa，預留對接口至燃燒器。天然氣管道配置手動閥、切斷閥、調節閥、壓力表等，調節閥信號由控制系統給定，操作人員可手動調節閥門，配合助燃風量進行火焰調節。系統配套火檢設備，當系統意外熄火時，系統自動關閉切斷閥，切斷氣源，保證使用安全。
（四）供風系統配置
系統供風系統采用羅茨風機，通過變頻器拖動，風機頻率由操作系統通過爐膛實時溫度計算進行信號給定，手動模式下可直接在面板進行操作。
系統助燃風系統只需外接一個對接口，燃燒器中心風管、旋流風、軸流風均一體式整裝設計。助燃風機采用羅茨風機，變頻拖動。中心風、旋流風、軸流風分支管路配置調節閥門，操作者可根據具體燃燒狀態進行各風量調節，以達到理想的燃燒狀態。
（五）燃燒器小車配置
燃燒器固定在支架上，支架同時也是一臺在軌道行駛的電動小車，行程5米，在工作時可以向窯內推進 0-5米范圍任意調節，在不需工作時，可以全部將燃燒器從窯內退出，助燃風管采用橡膠軟管連接。
（六）點火設備
系統配套專用的點火控制箱，可實現就地點火，同時該控制系統和現場就地點火箱遠程控制端子連接，可進行遠程點火、熄火功能，各燃燒器運行狀態可實時傳送至控制系統。
點火槍采用高能點火槍，具有點火可靠、壽命長等優點，發火端耐高溫、抗結焦，具有自凈能力。
五、電氣部分
（一）溫度顯示
溫度檢測系統采用無線測溫裝置，窯體高溫區部分設置熱電偶，并配套無線發射裝置，實時將溫度信號遠傳至溫顯箱。接收端配套無線接收器，經轉換模塊將溫度實時顯示。
注：設備運行過程中，窯內壁會產生結圈現象，將影響測溫精度，同時可能造成熱電偶損壞。因此，需定期進行打圈、檢修測溫裝置，并定期更換。
（二）安全聯鎖
系統具有熄火聯鎖保護功能，采用紫外線探頭進行火焰檢測，火檢裝置與系統已連鎖，可實現安全切斷。同時，進氣管線設置高低壓切斷開關，由于系統波動或其它因素出現意外熄火時控制系統可發出聯鎖控制信號，關閉閥門。
（三）燃燒器功率調節
操作人員根據實時溫度手動調節各供風管路閥門，調節風量；同時調節燃氣閥門開度匹配燃燒比例。通過調整各通道供氣量，可改變火焰長度及形狀。
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