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回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器:煤粉制備系統(tǒng)工藝設(shè)計注意事項

添加時間:2025/11/17 16:42:38 瀏覽次數(shù):9

煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)注意事項:

(1)煤破碎

①原煤入庫前應(yīng)進(jìn)行破碎,煤破碎機(jī)可設(shè)在煤堆場和碎煤庫之間的適當(dāng)位置。

②原煤破碎可選用錘式破碎機(jī)。根據(jù)入廠煤的粒度分布,可在原煤入破碎機(jī)前進(jìn)行篩分,減少進(jìn)入煤破碎機(jī)的塊煤量。

③入煤破碎機(jī)的煤可選用振動篩進(jìn)行篩分,過篩的碎小煤粒落入進(jìn)煤庫的膠帶輸送機(jī),與破碎后的碎煤一起入庫。

(2)喂煤系統(tǒng)

①煤磨應(yīng)有獨立的喂煤倉,喂煤倉的容量應(yīng)不小于煤磨3h的生產(chǎn)能力。

②喂煤倉的形式有圓形或方形。喂煤倉設(shè)計應(yīng)具有進(jìn)、出料流暢,不易堵塞的功能。喂煤倉按“三大一淺”的原則設(shè)計,即:上口大,下出口大,倉角度大,煤倉高度要淺。如果煤倉為方形或長方形,倉角為兩相交斜面的夾角,一般不應(yīng)為50°~55°。

③當(dāng)不設(shè)煤破碎時,煤倉上部應(yīng)設(shè)篦條,篦條間的間隙應(yīng)與所選用的煤磨相適應(yīng)。

④煤倉上部為封閉式時,倉頂應(yīng)設(shè)人孔門,內(nèi)置爬梯。倉頂還應(yīng)在四周設(shè)捅料孔,兼作通風(fēng)孔。

⑤煤磨前的喂煤及輸送能力應(yīng)大于煤磨粉磨能力30%以上。每臺煤磨應(yīng)有獨立的喂料和計量系統(tǒng)。

⑥煤粉制備系統(tǒng)中的煤輸送,應(yīng)選用埋刮板輸送機(jī)。這種設(shè)備運行可靠,且密閉無塵。

⑦碎煤倉與喂煤設(shè)備之間應(yīng)設(shè)閘門,在檢修喂煤設(shè)備時可以截流。

(3)磨煤機(jī)

①煤磨選型時,原則上是一臺煤磨配一臺旋窯。煤磨的生產(chǎn)能力應(yīng)為滿足旋窯所需煤量的130%。

②選用鋼球煤磨,其煤粉的生產(chǎn)能力是滿足兩臺旋窯時,應(yīng)設(shè)煤粉中間倉,再分送兩臺旋窯。

③立式磨煤粉制備流程應(yīng)是直吹式,不設(shè)煤粉中間倉,煤粉直接入窯。

④磨煤機(jī)的烘干熱源一般由窯頭抽取熱風(fēng),也可從熟料冷卻機(jī)抽取,不設(shè)備用熱風(fēng)爐。熱風(fēng)管道應(yīng)設(shè)膨脹節(jié),外敷保溫層。

⑤鋼球煤磨中心線距地面高度為0.75~1.0的煤磨直徑。

⑥在鋼球磨的大齒輪、減速機(jī)、電動機(jī)及排風(fēng)機(jī)上方,應(yīng)盡可能設(shè)置檢修吊鉤。

(4)分離器、管道與閥門

①粗粉分離器的設(shè)置,應(yīng)考慮錐體部分的檢查和上部風(fēng)葉的調(diào)節(jié)。

②粗粉分離器一般設(shè)置在露天,防爆間應(yīng)裝置在上方并面對空曠處。旋風(fēng)分離器下部應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)卸料器。

③煤磨系統(tǒng)的管道設(shè)計應(yīng)以短、捷為好,管道斜度恰當(dāng),其空間角不應(yīng)小于50°。自煤磨至粗粉分離器的管道宜垂直設(shè)置。由粗粉分離器回到磨頭的管道斜度也應(yīng)大于50°。回灰管上應(yīng)設(shè)鎖風(fēng)裝置,設(shè)置位置應(yīng)便于檢修鎖風(fēng)器。

④煤粉制備系統(tǒng)的粗粉分離器、旋風(fēng)分離器及風(fēng)管均應(yīng)設(shè)置隔熱層。

⑤布置熱風(fēng)管時,應(yīng)計算管道的膨脹量,以便確定熱風(fēng)管膨脹時進(jìn)行必要的補償并設(shè)置膨脹補償器。

⑥中間倉式的煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置:a)磨頭的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)間和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥;b)排風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,此閥可以隨風(fēng)機(jī)訂貨;c)調(diào)節(jié)入窯風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)量的比例,可在入窯風(fēng)管和循環(huán)風(fēng)管上分別設(shè)置兩個調(diào)節(jié)閥。

⑦選用多通道燃燒器時,煤磨烘干余風(fēng)應(yīng)收塵凈化后排放。

(5)防爆閥

①除粉磨無煙煤和半無煙煤外,煤磨系統(tǒng)在負(fù)壓下操作時,應(yīng)裝置防爆閥。裝置位置為:a)磨機(jī)進(jìn)、出口管道上,防爆閥的截面不小于管道截面積的70%;b)粗粉分離器的頂蓋上應(yīng)裝設(shè)兩個防爆閥;粗粉分離器防爆閥的總截面積值不應(yīng)少于粗粉分離器容積值的 4%。

②旋風(fēng)分離器防爆閥安裝在旋風(fēng)分離器中心短管上時,其截面積應(yīng)不少于短管截面積的40%。在旋風(fēng)分離器的頂蓋上至少要裝設(shè)兩個防爆閥,其總面積值應(yīng)不少于旋風(fēng)分離器容積值的5%。

③煤粉倉防爆閥截面積應(yīng)相當(dāng)于每立方米煤粉倉容積值的0.01,不宜大于0.5m²。

④旋風(fēng)分離器進(jìn)出口管道上和排風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)前的管道上,防爆閥截面積一般不少于管道截面積的70%。

⑤安裝防爆閥應(yīng)使防爆面對空曠、無操作人員崗位的方向。室外的防爆閥應(yīng)面對上空。

⑥磨機(jī)進(jìn)風(fēng)口、旋風(fēng)分離器和煤粉倉的上方,可將防爆閥安裝在垂直管道上,一旦爆炸時,可使產(chǎn)生的氣體由垂直管道送出室外。當(dāng)管道布置上有困難時,可允許采用斜管,但與垂直方向所成角度不得大于50°。裝在室外的防爆閥與水平面所成斜角不得小于45°。